Polimer kompozitlar har xil turdagi plastmassalarga asoslangan ko’p komponentli materiallardir. Plastmassalar bunday materiallarda matritsa bo’lib xizmat qiladi, ya’ni vosita, qolganlarni bir-biriga bog’lab turadigan asosiy bog’lovchi komponent. Polimer kompozitsiyasidagi boshqa materiallar, odatda, kompozitsiyaga ma’lum xususiyatlarni beradigan turli xil mustahkamlovchi yoki dekorativ birikmalardir. Polimer kompozitlar nima uchun kerak? Polimer kompozit materiallari an’anaviy kompozitsiyalarga qaraganda optimal fizik-kimyoviy parametrlarga va past narxga ega bo’lishi mumkin. Ularning xususiyatlari kompozitsiyani yaratish bosqichida sozlanishi mumkin: parametrlar jarayonda ishlatilgan plomba, mustahkamlovchi qo’shimchalar va polimer kompozitlariga bog’liq. Natijada, har biri o’z maqsadlari uchun kompozitlar uchun ko’plab variantlar mavjud. Ular kuchli, bardoshli va yaratish jarayonida ishlatilgan plastmassa va boshqa materiallarning afzalliklarini birlashtiradi. Har qanday umumiy xususiyatlar haqida gapirish qiyin: kompozitlar issiqlik va elektr o’tkazuvchanligi, issiqlik va namlik qarshiligi, mustahkamlik va zichlik, qattiqlik va boshqa parametrlar bo’yicha farq qilishi mumkin. Ammo polimer asosidagi kompozit materiallarning ko’pchiligiga tegishli bo’lgan narsalar hali ham mavjud . Polimer kompozitlarning xossalari Kuch-Polimerlar va moddalar ichidagi maxsus kimyoviy bog’lanishlardan foydalanish tufayli polimer kompozit materiallar an’anaviy plastmassalarga nisbatan ancha bardoshlidir. Ular tabiiy tosh, keramika yoki metall kabi bardoshli bo’lishi mumkin. Bu, albatta, faqat ma’lum turdagi materiallar uchun to’g’ri keladi, lekin, uglerod tolasi bilan mustahkamlangan plastmassalar mustahkamligi bo’yicha metallardan oshib ketishi mumkin . Kam vazn-Yuqori quvvatga ega bo’lsada, kompozitlar muqobil materiallarga qaraganda engilroqdir. Buning sababi yana odatda ancha engil bo’lgan polimerlardan foydalanishdir. To’ldiruvchi og’ir modda bo’lsa ham, plastmassa bilan aralashtirish tufayli yakuniy massa past bo’ladi . Kam termal kengayish-Issiqlik kengayish tezligi materialning issiqlik ta’sirida qanchalik faol kengayishi har xil turdagi kompozitlar uchun farq qiladi. Ammo o’rtacha bu ko’rsatkich metallar, plastmassalar va boshqa birikmalarga qaraganda past. Bu shuni anglatadiki, kompozit material harorat o’zgarganda o’z xususiyatlarini yaxshiroq saqlab qoladi va bu xususiyat issiqlikka chidamli ob’ektlarni yaratishda muhim ahamiyatga ega Past issiqlik o’tkazuvchanligi-Polimer asosidagi kompozitsiyalar issiqlikni yomon o’tkazadi, ya’ni ular yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega. Buning yordamida issiqlik materialdan “oqib chiqmaydi” va kompozitsiyaning butun massasini qizdirmaydi . O’zgaruvchan elektr o’tkazuvchanligi-Ularning tarkibiga ko’ra, polimer kompozitlar ham dielektrik, ham o’tkazgich bo’lishi mumkin. Ulardan ba’zilari, masalan, tekstolitlar elektron sxemalar va platalar uchun asos sifatida ishlatiladi, boshqalari elektrotexnikada o’tkazuvchan materiallar sifatida ishlatiladi. Muayyan vazifa uchun zarur bo’lgan elektr o’tkazuvchanlik darajasi bilan kompozitsiyani olish mumkin . Kimyoviy va biologik qarshilik-Tashqi ta’sirlarga nisbatan yuqori qarshilik plastiklarga va shunga mos ravishda ular asosidagi kompozitsiyalarga xosdir. Bunday materiallar, agressiv muhit ta’siriga yaxshi bardosh beradi, ammo ma’lum bir kompozitsiyaning qarshilik darajasi uning tarkibiga bog’liq . Polimer kompozit qanday ishlaydi? Kompozit material, ta’rifiga ko’ra, ko’p komponentli, ya’ni ikki yoki undan ortiq moddalardan iborat. Polimer kompozit matritsa sifatida qandaydir plastmassadan foydalanadi. U elastik, qattiq yoki yumshoq bo’lishi mumkin, termosetlar yoki termoplastiklar sinfiga tegishli – bu qisman kompozitsiyaning yakuniy xususiyatlarini aniqlaydi. Plastmassaga turli xil organik yoki noorganik qo’shimchalar yoki plomba moddalar qo’shiladi, bu uning xususiyatlarini o’zgartiradi. Bunday qo’shimchalar metallar, shisha va qum, uglevodorodlar va keramika, hatto matolar yoki boshqa plastmassalar bo’lishi mumkin – polimer kompozit materiallarning assortimenti juda keng. To’ldirgichlar umumiy tarkibning 98% ni tashkil qilishi mumkin, ammo biriktiruvchi matritsa hali ham plastikdir. Qo’shimchalar matritsa bo’ylab taqsimlanadi va plastmassa bilan aralashtiriladi, lekin unda erimaydi: moddalar o’rtasida aniq chegara mavjud . Kompozitlarning tasnifi Matritsa turi bo’yicha-Yuqorida biz polimer matritsasi termoset va termoplastiklardan iborat bo’lishi mumkin. Birinchi turdagi plastmassalar bo’lib, ular yuqori haroratlarda qattiqlashadi va qaytarib bo’lmaydigan tuzilishga ega bardoshli monolit hosil qiladi. Ikkinchi turdagi polimerlar xona haroratida qattiq, lekin issiqlik ta’sirida erishi mumkin. Bu polietilen, polipropilen va sanoatda faol qo’llaniladigan boshqa ko’plab birikmalar. Matritsaning xususiyatlari qisman yakuniy materialning haroratga qanday ta’sir qilishini va u qanday jismoniy xususiyatlarni ko’rsatishini aniqlaydi. Shuningdek, matritsaning turi materialning qanday quyilishini va moddalarning qanday nisbatda ishlatilishini aniqlaydi. Termosetlarga asoslangan aralashmalar odatda ko’proq plomba moddasiga ega, 95-98% gacha, termoplastiklarga asoslangan kompozitsiyalar esa 50% gacha .To’ldiruvchining turi bo’yicha. Aslida polimer kompozitlari qo’shimcha sifatida qanday moddaning ishlatilishiga qarab bir necha katta guruhlarga bo’linadi. Kompozit material mustahkamlangan yoki zarrachalar bilan to’ldirilishi mumkin. Kuchaytiruvchi qo’shimchalar mos ravishda plitalar (ba’zan plyonkalar) va ma’lum materiallarning tolalari.Tarqalgan qo’shimchalar kukunli massalarda taqdim etiladi. Zarrachalar kattaligi muhim: yakuniy materialning xususiyatlari bevosita unga bog’liq. Misol uchun, juda kichik plomba moddalari bo’lgan kompozitlar nanokompozitlar deb ataladi va materiallar nisbatida ozgina o’zgarishlar bo’lsa ham xususiyatlarini o’zgartirishi mumkin. Polimer kompozit materiallar gibrid bo’lishi mumkin bunday kompozitsiyalar turli xil turlarini o’z ichiga olgan bir nechta plomba moddalarini ishlatadi . Shisha tolali-Bu polimer va shisha tolalarga asoslangan yaxshi, ishlatish uchun qulay xususiyatlarga ega bo’lgan ancha arzon materiallar. To’ldiruvchi sifatida xizmat qiladi va kompozitsiyaning 80% ni tashkil qilishi mumkin. Natijada, bir vaqtning o’zida kimyoviy inertlik va mustahkamlik kabi shisha afzalliklariga ega bo’lgan, ammo uning kamchiliklari – haddan tashqari mo’rtlik va og’irlikdan mahrum bo’lgan materialdir. Sindirish qiyinroq va shaffof bo’lishi mumkin. Endi ular deyarli barcha sohalarda qo’llaniladi: qurilishdan maishiy texnika yaratishgacha . Karbon tola bilan mustahkamlangan plastmassalar-Uglerod birikmalari bunday kompozitsiyalarda plomba sifatida ishlatiladi: uglevodorodlardan sellyulozagacha. Uglerod qo’shimchalari iplar, Boshlang’ich material tayyorlashning uch bosqichidan o’tadi: oksidlanish, karbonizatsiya va grafitlanish, buning natijasida barcha qo’shimcha mahsulotlar undan bug’lanadi. Yakuniy kompozitsiyada 99,5% gacha uglerod mavjud. Bu uglerod plastmassa bilan aralashtiriladi va kuchli, qattiq, qora modda olinadi, bu bir qator xususiyatlar bo’yicha metalldan ustundir. Uglerod tolasi bilan mustahkamlangan plastmassalar og’ir yuklarga bardosh bera oladi, elektr tokini o’tkazadi, lekin o’ziga xos kuch ko’rsatkichlari bilan ular juda engil bo’lib qoladi – bu ularni strukturaning og’irligini kamaytirish uchun qimmatli komponentga aylantiradi. Uglerod tolali plastmassalardan qurilish, kemasozlik, samolyotsozlik va mashinasozlikda, shuningdek, maishiy va tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarishda foydalanish mumkin. Ularning asosiy kamchiligi – murakkab ishlab chiqarish jarayoni bilan bog’liq yuqori narx . Uglerodli grafitlar-Bu uglerod tolali plastmassalarning kichik turini ishlab chiqarish yanada qiyinroq bo’lib, u erda uglerod boshqa narsalar qatorida matritsaning bir qismi sifatida ishlatiladi. Ammo hosil bo’lgan kompozitsion juda bardoshli bo’lib chiqadi va juda agressiv muhitda uzoq vaqt saqlanib qolishi mumkin. U 3000 ° gacha bo’lgan haroratga bardosh bera oladi. Ushbu murakkab va qimmat aloqa asosan samolyot va kosmik sanoatda
Buxoro Muhandislik va Texnologiyalari instituti M56-23 YuMBKT guruhi magistranti Ibodova Sabriya
